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        常用建筑材料檢測(cè)取樣方法!

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        常用建筑材料檢測(cè)取樣方法!

        發(fā)布日期:2016-09-28 00:00 來源:http://www.clarkelectricians.com 點(diǎn)擊:

        貴州材料檢測(cè)取樣方法!

        一、鋼筋

        鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)的驗(yàn)收:

        鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

        驗(yàn)收方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

        取樣方法:按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號(hào)、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋,每批重量不大于60t為一檢驗(yàn)批,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣;當(dāng)不足60t也為一個(gè)檢驗(yàn)批,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根,冷彎試件兩根。實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),每一檢驗(yàn)批至少應(yīng)檢驗(yàn)一個(gè)拉伸試件,一個(gè)彎曲試件。

        試件長(zhǎng)度:冷拉試件長(zhǎng)度一般≥500mm(500~650mm),冷彎試件長(zhǎng)度一般≥250mm(250~350mm)。(備注:取樣時(shí),從任一鋼筋端頭,截取500~1000mm的鋼筋,再進(jìn)行取樣。)

        冷拉鋼筋:應(yīng)進(jìn)行分批驗(yàn)收,每批重量不大于20t的同等級(jí)、同直徑的冷拉鋼筋為一個(gè)檢驗(yàn)批。

        取樣數(shù)量:兩個(gè)拉伸試件、兩個(gè)彎曲試件。


        二、貴州材料檢測(cè)鋼筋焊接

        鋼筋焊接在建筑施工中一般分為:閃光對(duì)焊、電阻點(diǎn)焊、電弧焊、電渣壓力焊、預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。

        取樣方法:

        1、閃光對(duì)焊:在同一工作班內(nèi),由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一檢驗(yàn)批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批。

        其機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn),應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件,3個(gè)作拉伸試驗(yàn),3個(gè)作彎曲試驗(yàn)。拉伸試件長(zhǎng)度一般≥500mm(500~650mm);冷彎試件長(zhǎng)度一般≥250mm(250~350mm)。

        驗(yàn)收方法:

        (1)接頭處不得有橫向襲紋;

        (2)與電極接觸處的鋼筋表面,Ⅰ~Ⅲ級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有明顯燒傷;Ⅳ級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷;負(fù)溫閃光對(duì)焊時(shí),對(duì)于Ⅱ~Ⅳ級(jí)鋼筋,均不得有燒傷;

        (3)接頭處的彎折角不得大于4。;

        (4)接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1倍鋼筋直徑,同時(shí)不得大于2mm。

        2、電阻點(diǎn)焊:凡鋼筋級(jí)別、直徑及尺寸均相同的焊接制品,即為同一類型制品,每200件為一批。

        熱軋鋼筋點(diǎn)焊做抗剪試驗(yàn),試件為3件,長(zhǎng)度一般≥600mm;拔低碳鋼絲焊點(diǎn),除作抗剪試驗(yàn)外,還應(yīng)對(duì)較小鋼絲做拉伸試驗(yàn),試件為3件,試件長(zhǎng)度一般≥500mm(500~650mm)。

        3、電弧焊:在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下,每一樓層中以300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭類型、同焊接位置)作為一批,不足300個(gè)時(shí),仍作為一批。

        從每批成品中切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn),試件長(zhǎng)度一般≥500 mm(500~650mm)。

        4、電渣壓力焊:在一般構(gòu)筑物中,每300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別、同焊接位置)作為一批;在現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)中,每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批。

        從每批成品中切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn),試件長(zhǎng)度一般≥500 mm(500~600mm)。

        驗(yàn)收方法:

        (1)接頭焊包均勻,不得有流皰、裂紋,焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm,厚度≥4mm;

        (2)焊接時(shí)鋼筋表面不得有明顯燒傷,其零線不得接在構(gòu)件主筋上;

        (3)接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑,同時(shí)不得大于2mm。

        (4)接頭處的彎折角不得大于4。

        (備注:對(duì)焊接檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)查時(shí),其焊接的力學(xué)性能必須大于或等于其原材的力學(xué)性能。本現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)未使用到預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊及鋼筋氣壓焊,因此不予贅述。)

        三、貴州材料檢測(cè)水泥、砂石

        1、水泥

        水泥進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。

        當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過1個(gè)月)時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

        鋼筋砼結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。

        檢查數(shù)量及驗(yàn)收方法:按同一廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

        取樣方法:水泥試樣必須在同一批號(hào)不同部位處等量采集,取樣試點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上,經(jīng)混合均勻用防潮容器包裝,重量不少于12kg。

        (備注:委托單位填寫檢驗(yàn)委托單時(shí)應(yīng)逐項(xiàng)填寫以下內(nèi)容:水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠編號(hào)或出廠日期、工程名稱,全套物理檢驗(yàn)項(xiàng)目等。)

        (另注:水泥的強(qiáng)度報(bào)告一般先出3天強(qiáng)度報(bào)告,但28天強(qiáng)度報(bào)告,仍應(yīng)要求施工單位報(bào)審,負(fù)在3天強(qiáng)度報(bào)告后。)

        2、砂石

        以400m3或600t為一個(gè)檢驗(yàn)批,每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量檢驗(yàn)。

        取樣方法:在料堆水取樣時(shí),取樣部位應(yīng)均勻分布。在料堆的頂部、中部、底部各均勻分布的五個(gè)不同部位取得,組成一組樣品,砂子在各部位抽取大致相等的8份,石子在各部位抽取大致相等的15份。砂子為Kg,石子為 Kg。

        四、砼配合比

        砂石、水泥送檢的同時(shí),進(jìn)行砼配合比、砂漿配比的檢驗(yàn)工作,一般是與砂石、水泥檢驗(yàn)報(bào)告同期出示。在第一次使用配合比攪拌砼或砌筑砂漿時(shí),應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)養(yǎng)試件(標(biāo)養(yǎng)條件:溫度為20±3℃,相對(duì)濕度為90%,試件間距為10~20mm),作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。

        五、建筑砂漿

        1、水泥砂漿

        驗(yàn)收方法:根據(jù)砂漿配比,對(duì)所攪拌的砌筑砂漿用砂的粒徑、水泥用量、攪拌時(shí)間、砂漿和易性等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

        取樣方法:每一樓層或每250m3砌體中各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)檢查一次,每次至少應(yīng)制作砂漿立方體(70.7mm立方體)抗壓強(qiáng)度試塊一組六塊。當(dāng)砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比有變更時(shí),還應(yīng)另作試塊。

        做好的砂漿試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下進(jìn)行“標(biāo)養(yǎng)”(標(biāo)養(yǎng)的條件是:水泥混合砂漿養(yǎng)護(hù)溫度為20±3℃,相對(duì)濕度為60%~80%;水泥砂漿和微沫砂漿養(yǎng)護(hù)溫度為20±3℃,相對(duì)濕度為90%以上;養(yǎng)護(hù)期間,試件彼此間隔不少于10mm)。當(dāng)工地現(xiàn)場(chǎng)無“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”時(shí),可采用自然養(yǎng)護(hù),或及早地將試模送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行“標(biāo)養(yǎng)”(試塊不得受震動(dòng))。

        制作和送檢試塊時(shí),均須持有見證員參加見證,試塊送到實(shí)驗(yàn)室時(shí),應(yīng)認(rèn)真填寫好委托單,寫明使用部位、砂漿種類、強(qiáng)度等級(jí)、工程名稱、制作日期、配合比、稠度、養(yǎng)護(hù)條件等,檢驗(yàn)報(bào)告出示后,不得要求更改有關(guān)內(nèi)容。

        監(jiān)督砂漿試塊制作注意事項(xiàng):

        1、制作砌筑砂漿試件時(shí),應(yīng)將其鐵底模廢棄不用,將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小于10%,含水率不大于2%),試模內(nèi)壁事先涂刷脫模劑。

        2、放在磚的濕紙應(yīng)為濕的新聞紙,磚的表面應(yīng)平整。

        3、振搗時(shí),其搗棒應(yīng)為(直徑為10mm,長(zhǎng)350mm的鋼棒,端部磨圓),均勻由內(nèi)而外螺旋方向差搗25次。

        六、貴州材料檢測(cè)墻體材料

        根據(jù)磚和砌塊的生產(chǎn)方式、主要原料以及外形特征,磚和砌塊可分為蒸壓灰砂磚、燒結(jié)多孔磚等。

        取樣方法:

        1、蒸壓灰砂磚

        每10萬塊為一批,不足10萬塊也為一批,但不得少于2萬塊。

        強(qiáng)度檢驗(yàn)的樣品,從尺寸偏差、外觀合格的樣品中按隨機(jī)抽樣法抽取3組共15塊(每組5塊)。其中2組進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度檢驗(yàn),一組備用。

        2、燒結(jié)多孔磚

        每5萬塊為一批,不足該數(shù)量時(shí)仍按一批。

        強(qiáng)度檢驗(yàn)的樣品,從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格中按隨機(jī)抽樣法抽取,共15塊。抗壓強(qiáng)度、抗折荷重檢驗(yàn)各5塊,備用5塊。


        貴州材料檢測(cè)

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